SCADA系统即数据采集与监控管理系统，并且针对不同的现场可定制开发，来满足通讯要求，该系统通过对现场设备系统集成，打通生产现场过程控制层与企业运营管理层间的联系，并对关键设备联网改造，实现设备层、信息管理系统的数据交互，实现对产品、生产进度、生产效率、质量信息、设备运行等管理过程的可视化、数字化、智能化改善，提高生产效率和产品质量、降低生产成本和能耗，打造生产过程数字化管控能力，以支撑公司精益生产优势，进而提升企业生产制造的网络化、数字化、智能化水平，进而逐步实现生产制造业的智能制造。
有关SCADA系统的应用案例很多，今天主要围绕其应用于某大型国有控股医药公司帮助构建数字化工厂。具体包含以下几个方面：
行业困境：
1、目前新建工厂无SCADA系统；
2、新车间正在引入新设备以及新的仪表，计划从新车间产线做示范，老工厂车间部分设备改造升级，运至新车间；
3、目前设备控制系统主要是PLC设备控制系统， PLC设备主要以西门子品牌为主；新设备PLC通讯口全为网口，利旧设备大部分为串口，新安装的设备IP都为出厂默认且未设置网关；
解决方案:
1、新设备进场前按照技术要求提供开放的、具有标准通信协议的网口，网口设置好网关（Gateway），并提供设备内部的数据地址作为建立采集站和底层设备通讯成功的依据。
2、利旧设备联系厂家进行改造，开放通讯协议并提供地址表进行采集。
3、仪表支持485通讯，按照施工要求安装好线路后通过串口服务器接入SCADA环网。
4、所有设备通过路由器进行IP重新规划。
实际成效:
1、消除数据孤岛
通过SCADA系统，各车间通过高速网络通道互联，对产品生产流程数据进行监控，形成生产数据池，累积生产相关数据，为其他信息化系统提供基础数据。
2、集中监控
借助SCADA系统，实时监控药品生产数据，随时调取企业生产各环节实时生产工艺流程监控画面，确保按照GMP规范要求，对所有关键环节的数据监控全方位覆盖，实现数据采集以及各类信号报警等各项功能
3、实现可视化
SCADA 系统主界面及生产线采用三维UI图并提供先进的生产工艺流程展示，界面友好,易监控。
4、确保生产数据的完整性
通过应用符合GMP规范的计算机管理系统以及自动控制系统，有计划分步骤实现生产数据的全自动采集和监控，通过计算机系统进行高效、准确、不间断的数据汇总，逐步避免传统手工记录方式容易产生的生产数据滞后、缺失及出错等问题。
在项目建设过程中，首先要考虑的是项目在实际生产中所实现的价值及其拓展延伸，只有在信息交互通畅的情况下,每一个系统才不至于成为信息孤岛。SCADA系统连接了底层生产设备，为上层系统的交互奠定了良好基础，使企业信息化、自动化的发展迎合时代进步的潮流。
项目过程中也会存在一定的难点，如何合理安排项目的实施、合格的完成施工要求，则是对公司技术人员能力的检验。以优质的服务来换取客户的满意，只有客户满意才是我们的成功。烟台国工智能科技有限公司专注于SCADA、MES行业信息化建设，针对不同用户的实际需求，提供最佳的解决方案。并立足于解决方案集成商的角度，竭诚为客户"善用先进科技，提高工作效能，"使我们的客户在工作中能尽享现代科技带来的高效与便利。公司通过与国内外著名科技企业的紧密合作和技术交流，形成了完善的项目管理体系。在三级系统项目建设的过程中，逐渐归纳总结出一整套项目管理方法。可提供从需求分析、方案设计、技术培训、上线调试、售后服务等全面的服务，充分满足用户的需要。